CFAO - Stabilisateur... |
||
|
|
|
Voici résumées, les différentes étapes pour réaliser un master en CNC et les moules d'un empennage de l'ASW20 au 1/3.
|
|
1- Moule positif usiné dans de la résine polyuréthane (lab 65 de chez Axon Sika). Produit très facile à usiner, mais très abrasif (les fraises ne dure pas longtemps si on réalise de petites passes) |
|
dessin cao Solidworks |
|
|
|
insertion d'un plan de joint. Référence l'axe articulation gouverne. Conséquence le plan de joint est sous forme de dièdre (vé) |
|
|
|
assemblage des positifs pour usinage dans une seule plaque |
|
FAO du positif |
|
Le matériau le voici et ses dimensions ! |
|
Pain de polyuréthane dans lequel Pierre usine ses pièces ( par strate ) suivi d'un dressage lorsque toutes les pièces sont réalisées pour passer ensuite à une autre série d'usinage. |
|
|
|
2- L'ébauche de l'extrados en premier plan et l'intrados |
|
3- Après la finition léger ponçage au 600 puis peinture |
|
4- Ponçage au 1500 puis lustrage pour avoir le polimiroir et éliminer les micro ondulations de la peinture. |
|
5- |
|
6- |
|
7- Réalisation du cadre et ajout d’une barre rectangulaire au BF pour évacuer l’excèdent de résine, mais surtout pour aider au démoulage. |
|
8 - Pose gel-coat noir au pinceau |
|
9 -Tissus pour un grammage total de 2200g/dm² |
|
10 -Billes d'argile enrobée de résine pour réduire le poids et accroître la rigidité du moule pour remplacer le Poraver en rupture de stock... Ici les billes ne sont pas encore imprégnées de résine. Cette opération se faisant dans un seau. |
|
11 - Surface externe des 2 moules après enrobage de billes d'argile. Fermeture du caisson par un tissu identique à celui de l’empreinte. Remplissage avec produit Axon RZ30150 pour remplir les moules |
|
12 -Aspect des moules |
|