DuoDiscus de Christophe.... |
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Page publiée le 06 octobre 2021 et actualisée le 05 janvier 2022 |
Finition |
Vol |
Réalisation de la voilure |
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001: Conception 3D de l'aile afin de préparer une boite à clé en CTP 4mm dans laquelle sera placée le fourreau. Cette boîte sera prolongée d'un longeron en Roofmat. Le tout enveloppé dans de la chaussette carbone. |
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002: Préparation des gabarits de découpe en CNC |
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003: Préparation des coffrages ainsi que les renforts carbone 160g/m² |
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004: Toujours en CNC enlèvement du polystyrène afin d'y placer le longeron. |
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006: Réalisation d'une saignée afin d'y placer le longeron en avant de l'articulation et une autre pour loger une paille qui servira à passer les câbles de servos |
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007: Avant coffrage j'ai chargé en résine et microballon afin de rattraper les plus gros défauts avant coffrage. |
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008 |
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009: |
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010: carbone 160g/m² au BF ainsi que les puits de servos |
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011: Ayant déjà découpe mes noyaux dans du Roofmat avant de les découper dans du polystyrène blancs, j'ai conservé les dépouilles, ce qui m'a permis de les utiliser comme cale à poncer |
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012: Ajustement avec le fuselage. |
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013: J'ai découpé les différents volets à la CNC Fraise Ø 1mm. Je me suis limité à découper le coffrage uniquement. Le noyau a été coupé au cutter. Et réalisation d'un outil afin d'enlever le polystyrène de façon régulière. |
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014: Dans cette saignée, mèche de carbone / Tissu de verre 160g/m² / un morceau de Dépron / le tout recouvert d'un 160g/m². |
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-015: |
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016: Réalisation en Impression 3D d'outil pour placer correctement au centre de l'épaisseur du profil la gaine Ø 3mm qui servira de charnière. |
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-017: |
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018: Usinage des demi-ronds à la CNC. |
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019: Passage des charnières dans les volets |
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020: Charnière époxy avec palier en tube laiton |
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021: Collage en place |
022: |
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023: Guignol époxy ( commande discrète ) |
024 |
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025: Fraisage des puits de servos afin d'y placer des boîtiers en résine préalablement usinés. |
026: Réalisation d'un moule de chapeau d'aérofrein afin de respecter la continuité du profil. |
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027: |
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028: |
029: |
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030: |
031: Fraisage du puits d'aérofrein afin d'y loger une boite en CTP peuplier qui recevra l'aérofrein triple lame. |
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032: Découpe des trappes de puits de servos dans une plaque de fibre. |
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033: |
034: |
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-035: |
036: Usinage d'un moule pour la réalisation de carénages de sorties des commandes. |
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037: Ajout d'une nervure fibre finition carbone. ( pour faire propre ) |
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038: Opération câblage... |
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039: |
-041: Réalisation de la connectique. (pièce imprimée en 3D a été réalisé pour pouvoir débrancher la prise sans avoir à tirer sur les fils) |
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040: Poignée de traction du connecteur (bleue) pour faciliter l'opération sans solliciter le câblage |
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