------------Les Grands Planeurs Radiocommandés------------

Gel-coat de surface armé pour éviter de voir apparaître des craquelures après les chocs des démoulages (tissu spécial).

Gel-Coat de couleur vive pour contraster avec le gel-coat généralement blanc de la pièce à mouler.

Limiter le contour des moules pour éviter l'opération polluante d'ébarbage.

Renforcer les moules sans augmentation de poids par l'utilisation de billes d'argile pour augmenter l'épaisseur.

Centrer les deux moules, non pas par des centrage ponctuels (vis, pions, etc.), mais par des gorges sur toute la longueur du moule (voir photos).

Prévoir des berceaux ou cadre pour poser le moule de façon stable sur l'établi.

Masquer les lèvres du moules avant dépose du Gel-coat (toujours au pistolet) afin de déposer un film fin et régulier pour obtenir la pièce finie stratifiée.

Travailler dans un local ventilé ou au grand air

etc.

Réaliser des moules est une opération très coûteuse en temps et en argent. Il serait probablement très utile, avant de s'engager dans de telles réalisations de s'inspirer des règles de l'art pratiquées par les professionnels et oublier - définitivement - les solutions du "stratifieur du dimanche" qui se répètent depuis que la fibre et la résine existent. En résumé sans être obligé d'écrire un livre sur le sujet, voici les grandes lignes : Moule polyester ou Epoxy ? Retrait de l'époxy moindre alors que le polyester est important. Compte tenu du temps passé ne pas hésiter : choisir l'époxy.	Gel-coat de surface armé pour éviter de voir apparaître des craquelures après les chocs des démoulages (tissu spécial). Gel-Coat de couleur vive pour contraster avec le gel-coat généralement blanc de la pièce à mouler. Limiter le contour des moules pour éviter l'opération polluante d'ébarbage. Renforcer les moules sans augmentation de poids par l'utilisation de billes d'argile pour augmenter l'épaisseur. Centrer les deux moules, non pas par des centrage ponctuels (vis, pions, etc.), mais par des gorges sur toute la longueur du moule (voir photos). Prévoir des berceaux ou cadre pour poser le moule de façon stable sur l'établi. Masquer les lèvres du moules avant dépose du Gel-coat (toujours au pistolet) afin de déposer un film fin et régulier pour obtenir la pièce finie stratifiée. Travailler dans un local ventilé ou au grand air etc.

Le système de centrage des deux moules est ici parfaitement visible. Il s'agit d'utiliser des baguettes "demi-rond" de 10 à 12mm assurant un auto-centrage des deux moules sur toute leur longueur. Ne pas espérer obtenir des pièces - sans décalage - par tout autre procédé de centrage. Ici la liaison est assurée par des vis et écrous papillon, mais de simples serre-joints conviendront parfaitement. Il s'agit du moule du DG400 échelle 1/3 réalisé par Jacques. Autre avantage en réalisant des masques des plans de joint. Les mouler sur l'empreinte et ils seront parfaitement centrer lors de la dépose du gel-coat au pistolet.

Gros plan sur le moule du DG 400 et les rainures de centrage Photo GR

Moule de tableau de bord	Moule volet gouvernail LS8 : on voit bien les gorges de centrage sur le moule de gauche


Moule de winglets de LS8	Moule aile DG 808

Moules de winglets. Les moules sont fixés à des armatures rigides et roulantes

Moule cellule de DG 808 : les plans de joint sont protégés par des rubans adhésifs

Moule de DG 1000 avec les gorges de centrage sur tout le pourtour et non ponctuellement

Stabilisateur de DG 1000 Photos DG du Criquet en stage chez DG !

le DG 400
Page publiée le 25 février 2004 et actualisée le 30 janvier 2011